電泳涂裝生產(chǎn)過程中，通過陽(yáng)極膜，將生產(chǎn)產(chǎn)生的有機(jī)酸從電泳槽中除去，以確保涂裝效果和電泳漆液的穩(wěn)定；以免有機(jī)酸在槽液中聚積過多時(shí)，導(dǎo)致pH值降低和電導(dǎo)率增高，從而影響電泳漆膜的質(zhì)量和外觀。

　　

　　陽(yáng)極膜日常維護(hù)的注意事項(xiàng)：

　　

　　一、陽(yáng)極管如果有滲漏或破損時(shí)，應(yīng)立即關(guān)閉陽(yáng)極液循環(huán)泵和關(guān)閉整流器，并及時(shí)更換滲漏的陽(yáng)極管。具體操作如下：

　　

　　1、關(guān)閉陽(yáng)極液循環(huán)泵，將整流器也關(guān)閉；

　　

　　2、查出滲漏的陽(yáng)極管；

　　

　　3、將滲漏的陽(yáng)極管與陽(yáng)極系統(tǒng)隔離開來（關(guān)閉進(jìn)液球閥）；

　　

　　4、更換滲漏的陽(yáng)極管。

　　

　　二、電泳槽清槽時(shí)，陽(yáng)極膜必須要保濕：

　　

　　當(dāng)電泳主槽清空時(shí)，陽(yáng)極液循環(huán)系統(tǒng)必須保持循環(huán)狀態(tài)，并不斷給陽(yáng)極膜噴灑去離子水。否則會(huì)造成電泳漆干結(jié)在陽(yáng)極膜上和陽(yáng)極膜干透，干結(jié)的電泳漆將增大電阻，而且陽(yáng)極膜一經(jīng)干透，將永久失去半透膜的滲透功能，陽(yáng)極管將報(bào)廢。

　　

　　三、陽(yáng)極液的排放

　　

　　陽(yáng)極液的電導(dǎo)率反映出酸的濃度。在電泳涂裝過程中，陽(yáng)極液的電導(dǎo)率將隨酸的濃度的增加而逐漸增加。定期排放陽(yáng)極箱內(nèi)的陽(yáng)極液，并補(bǔ)充去離子水，可降低電泳漆液的電導(dǎo)率。

　　

　　陽(yáng)極液的電導(dǎo)率應(yīng)該維持在一定的范圍內(nèi)（例如500～1000mS/cm）。若電導(dǎo)率偏高，必須排放一定的陽(yáng)極液，并補(bǔ)加新鮮去離子水。

　　

　　四、陽(yáng)極液的顏色變化：

　　

　　正常的陽(yáng)極液是干凈、透明的。在新槽投槽的前幾周，尤其要注意陽(yáng)極液的顏色，很快變色則表明陽(yáng)極系統(tǒng)有問題。若變色了，應(yīng)給予特別的關(guān)注。

　　

　　若陽(yáng)極液變得模糊不清，可能是陽(yáng)極膜破損或被細(xì)菌污染，陽(yáng)極膜破損就需要馬上更換，被細(xì)菌污染了，就需要馬上加入除菌劑。若陽(yáng)極液的顏色，變得和槽液接近，則可能是陽(yáng)極膜破損。

　　

　　若陽(yáng)極液顏色雖然變深了（棕色或黑色），但是仍然是透明的，則說明不銹鋼陽(yáng)極棒腐蝕過快，主要原因是陽(yáng)極液的電導(dǎo)率過高，需要馬上排放陽(yáng)極液，補(bǔ)加去離子水。